Hjem / Produkter / Plastventil serie / Andre
Om os
Jiangsu Leiting Precision New Materials Co, Ltd
Jiangsu Leiting Precision New Materials Co, Ltd
Jiangsu Leiting Precision New Material Co., Ltd. (tidligere Jiangsu Haobo Plastic Industry Co., Ltd.) er Kina OEM-leverandør af andre plastventilserier og Engrosfabrik for andre plastventilserier, beliggende på nr. 55 Haichuan Road, Dongtai City High-Tech Zone, Jiangsu-provinsen. Etableret i 2008, dækker virksomheden nu et område på 19.980 kvadratmeter med en samlet investering på 110 millioner RMB i det nye anlæg.
Vi specialiserer os i rørledningsapplikationer til solcelleanlæg, halvleder-, kemisk-, metallurgisk-, miljø-, biokemisk-, akvarie-/hav- og medicinalindustrien. Vores mål er at etablere os som en højteknologisk virksomhed, der kombinerer produktion og salg af forskellige ventiler, rørledningsarmaturer og rør, samt implementerer teknologiske innovationer i ventilindustrien. Pr. december 2024 har vi 81 patenter, herunder 36 opfindelsespatenter, 36 brugsmodelpatenter og 9 designpatenter.
Med vores forsknings- og udviklingsfilosofi 'Teknologi skaber fremtiden', vores kvalitetsprincip 'Kvalitet skaber markedet' og vores markedsføringsprincip 'Brand skaber værdi', forbliver vi dedikerede til innovation og levering af omfattende tjenester af høj kvalitet til kunder over hele verden.
Certifikater
  • Ærescertifikat for integritetsledere
  • Ærescertifikat for integritetsiværksættere
  • Demonstrationsenhed for integritetsstyring på AAA-niveau
  • AAA virksomheds kreditvurderingsbevis
  • AAA kvalitet service integritet enhed
  • AAA corporate kreditvurderingsbevis
  • Lei Ting National Inspection Report PPH Albue D63
  • Lei Ting National Inspection Report PPH tube D63
  • En plug-in positionerende sommerfuglventil
  • En fjedrende drevet kompenserende unionsventil
  • En tryklåsende sommerfugleventil
  • Et flydende firkantrør af finjusterende type
Nyheder
Andre Brancheviden

Hvad er fordelene ved Plastventilserie Andet sammenlignet med metalventiler i den kemiske, fødevare- og farmaceutiske industri?

1. Overlegen korrosionsbestandighed: Ved at bruge højmolekylære materialer som RPP, PVDF, ABS og CPVC udviser de praktisk talt ingen korrosion fra syrer, alkalier, salte, chloralkaliforbindelser og opløsningsmidler, hvilket undgår lækager og vedligeholdelsesproblemer forårsaget af korrosion, som det er almindeligt i metalventiler.

2. Forebyggelse af sekundær metalionkontaminering: Den helt plastiske struktur genererer ikke metalioner, der opfylder de strenge renheds- og hygiejnekrav fra fødevare- og medicinalindustrien, hvilket sikrer, at produktkvaliteten ikke er forurenet af metalioner.

3. Let og nem installation: Betydeligt lettere end metalventilhuse, hvilket gør håndtering, installation og vedligeholdelse lettere og reducerer infrastrukturbelastningen.

4. Lavt tryktab og lav flowmodstand: Den glatte overflade af det højmolekylære materiale resulterer i lav væskemodstand, hvilket forbedrer systemets effektivitet.

5. God elektrisk isolering: Plast i sig selv er isolerende, hvilket gør det velegnet til farmaceutiske og fødevareproduktionslinjer med strenge elektriske sikkerhedskrav.

6. Omkostningsfordel: Materiale- og forarbejdningsomkostninger er lavere end ventilhuse i rustfrit stål og legeret metal, hvilket resulterer i mere konkurrencedygtige samlede indkøbs- og vedligeholdelsesomkostninger.

Hvordan påvirker tætningsmaterialerne i Plastic Valve Series Other deres levetid?

1. PTFE (Polytetrafluorethylen): Besidder fremragende kemisk resistens og temperaturbestandighed (-50 ℃ til 150 ℃), bevarer tætningsevnen i de fleste ætsende medier, hvilket gør den til "kongen af ​​plast" til ventiltætninger. Dens levetid påvirkes af faktorer som driftstemperatur, tryk og smøreforhold, men kan nå 15-20 år eller mere under rimelige driftsforhold.

2. EPDM (ethylenpropylendioxid): Besidder fremragende ozonbestandighed og ældningsmodstandsegenskaber med et temperaturområde på ca. -40 ℃ til 90 ℃. Under normale driftsforhold er dens levetid cirka 10-15 år. Det har god modstandsdygtighed over for syre-, alkali- og saltvandsmedier.

3. FPM (Fluorrubber): Kombinerer den kemiske modstand af PTFE og elasticiteten af ​​EPDM, med et temperaturområde på ca. -20℃ til 200℃ og en levetid på 15-20 år. Den er velegnet til høje temperaturer og meget korrosive miljøer.