β--PPH kugleventil
Produktegenskaber: Velegnet til forskellige lette og tunge industrielle arbej...
Produktegenskaber: Velegnet til forskellige lette og tunge industrielle arbej...
Et nedlukningsmandskab på et kemisk anlæg havde ét job tilbage før genstart: Udskift en utæt pakning på en ventil tolv meter inde i en fuldsvejset PPH-linje. At skære røret betød en ny spole, en ny svejsning, en afkølingsventetid og en anden tryktest, fire ekstra timer efter en tidsplan uden noget til overs. En p...
Se mereKøber du en kugleventil af plastik ved at spørge "sælger du dem?" er, hvordan projekter ender med at betale to gange. Det, der faktisk afgør, om en plastikkugleventil kører stille i fem år eller fejler i dets første, er kropsmaterialet, tætningselastomeren, og hvordan ventilhuset slutter sig til røret - ikke enhe...
Se mereTo montører, en spole af 2 i PVDF-rør og en kasse med DN 50 flangeadaptere. Alt kommer til tiden, og intet passer: Røret måler 60,3 mm på tværs af ydersiden, mens adapteren er bearbejdet til en 50 mm udvendig diameter. Ingen af etiketterne er forkerte. Delene tilhører ganske enkelt to forskellige dimensionering...
Se mereHvad er fordelene ved Plastventilserie Andet sammenlignet med metalventiler i den kemiske, fødevare- og farmaceutiske industri?
1. Overlegen korrosionsbestandighed: Ved at bruge højmolekylære materialer som RPP, PVDF, ABS og CPVC udviser de praktisk talt ingen korrosion fra syrer, alkalier, salte, chloralkaliforbindelser og opløsningsmidler, hvilket undgår lækager og vedligeholdelsesproblemer forårsaget af korrosion, som det er almindeligt i metalventiler.
2. Forebyggelse af sekundær metalionkontaminering: Den helt plastiske struktur genererer ikke metalioner, der opfylder de strenge renheds- og hygiejnekrav fra fødevare- og medicinalindustrien, hvilket sikrer, at produktkvaliteten ikke er forurenet af metalioner.
3. Let og nem installation: Betydeligt lettere end metalventilhuse, hvilket gør håndtering, installation og vedligeholdelse lettere og reducerer infrastrukturbelastningen.
4. Lavt tryktab og lav flowmodstand: Den glatte overflade af det højmolekylære materiale resulterer i lav væskemodstand, hvilket forbedrer systemets effektivitet.
5. God elektrisk isolering: Plast i sig selv er isolerende, hvilket gør det velegnet til farmaceutiske og fødevareproduktionslinjer med strenge elektriske sikkerhedskrav.
6. Omkostningsfordel: Materiale- og forarbejdningsomkostninger er lavere end ventilhuse i rustfrit stål og legeret metal, hvilket resulterer i mere konkurrencedygtige samlede indkøbs- og vedligeholdelsesomkostninger.
Hvordan påvirker tætningsmaterialerne i Plastic Valve Series Other deres levetid?
1. PTFE (Polytetrafluorethylen): Besidder fremragende kemisk resistens og temperaturbestandighed (-50 ℃ til 150 ℃), bevarer tætningsevnen i de fleste ætsende medier, hvilket gør den til "kongen af plast" til ventiltætninger. Dens levetid påvirkes af faktorer som driftstemperatur, tryk og smøreforhold, men kan nå 15-20 år eller mere under rimelige driftsforhold.
2. EPDM (ethylenpropylendioxid): Besidder fremragende ozonbestandighed og ældningsmodstandsegenskaber med et temperaturområde på ca. -40 ℃ til 90 ℃. Under normale driftsforhold er dens levetid cirka 10-15 år. Det har god modstandsdygtighed over for syre-, alkali- og saltvandsmedier.
3. FPM (Fluorrubber): Kombinerer den kemiske modstand af PTFE og elasticiteten af EPDM, med et temperaturområde på ca. -20℃ til 200℃ og en levetid på 15-20 år. Den er velegnet til høje temperaturer og meget korrosive miljøer.