β-Pph indre tand Direkte Hot Melt Socket Pipe Fitting 1.0mpa
1. Hurtig og pålidelig installation, bekvem og tidsbesparende; glatte indre o...
1. Hurtig og pålidelig installation, bekvem og tidsbesparende; glatte indre o...
1. Nem betjening, pålidelig forbindelse, høj trykmodstand, god tætning, nem i...
1. Den bruges til at forbinde rør ved en bøjning og ændre strømningsretningen...
1. Til tilslutning ved rørets bøjning, til ændring af rørets retning, velegne...
Denne fitting er designet til at forbinde rør til et rørledningssystem. Den e...
Beskrivelse: Designet til tilslutning til rørledninger med gevindender. EPDM/...
Beskrivelse: Denne termoplastiske koblingsfitting forbinder rør til et komple...
1. Den hører til en af rørforbindelserne, der bruges ved hovedrørledningens...
1. Holdbar, anti-korrosion, let vægt, fungerer som en lukket rørledning, nem ...
1. Holdbar, anti-korrosion, let vægt, fungerer som en lukket rørledning, nem ...
Anvendes i rørsystemer, der kræver glatte endeforbindelser. Specifikatione...
Denne fitting er designet til at reducere flowforstyrrelser under diameter...
En svejset plastrørledning fejler næsten aldrig ved svejsningen; den fejler, hvor der var trådt noget ind i den. Dette mønster gentager sig på tværs af kemiske anlæg, vandbehandlingsskinner og halvledervåde bænke: β-PPH- eller PVDF-linjen kører stille i årevis, så begynder en samling ved en pumpeport, en trykmåle...
Se mereEn pletteringslinjeingeniør beskrev problemet pænt: Hovedfordelingshovedet løber langs væggen, og fire spraydråber skal tilføres fra samme sted, to til venstre og to til højre, i identisk højde. Du kan bygge den knude af to T-stykker og en kobling, fordoble svejsningerne og lækagepunkterne, eller du kan gøre det ...
Se mereEn 3/4-tommer indvendig slangegevindkobling kan ligne et almindeligt rørgevind, men det er den ikke. Da vedligeholdelsesingeniøren på en kemikaliedoseringsstation fortalte os, at hans PPH-linje blev ved med at græde ved slangeforbindelsen, var årsagen hurtig at identificere: nogen havde skruet en FHT-svirvel på e...
Se mereHvad er nøglepunkterne i installations- og svejseprocesser til β-PPH fittings ?
1. Overfladerensning og skærekvalitet
Før installation skal olie, støv og rust fjernes grundigt fra overfladerne på rør og fittings for at sikre en ren kontaktflade.
Rørender skal skæres firkantet ved hjælp af et specialiseret skæreværktøj for at sikre en vinkelret, gratfri endeflade for optimal sammenlåsningsstyrke.
2. Valg af passende forbindelsesmetode
Til β-PPH-materialer kan der anvendes to metoder: smeltesvejsning (elektrofusion) eller klæbemiddel. Hot-melt svejsning er den mest anvendte proces, der opnår en lækagefri og pålidelig forbindelse.
3. Nøgle svejseprocesparametre
Opvarmningstemperatur: Generelt kontrolleret mellem 210 ℃ og 230 ℃ for at sikre, at materialet er fuldstændig blødgjort uden termisk nedbrydning.
Trykholdetid: Hold trykket i 8-12 sekunder efter opvarmning for at lade smelten fyldes helt og danne en ensartet svejsning.
Afkøling: Lad afkøle naturligt i mindst 30 sekunder efter svejsning for at undgå hurtig afkøling, der kan forårsage indre stress.
4. Kvalitetsinspektion og lækageforebyggende foranstaltninger
Efter svejsning skal du udføre en lufttæthedstest (såsom heliumlækagedetektion eller hydrostatisk test) for at bekræfte, at der ikke er utætheder, før røret tages i brug.
Undersøg svejsningen for bobler, revner eller ufuldstændig sammensmeltning; svejs om nødvendigt.
Hvordan vælger man specifikationerne for β-PPH Fittings baseret på medietype, arbejdstryk og temperatur?
1. Medieætsning
Til ætsende medier som f.eks. stærke syrer og baser bør der anvendes tykkere vægbeslag eller korrosionsbestandige β-PPH modificerede materialer for at modstå kemiske angreb.
Til neutrale eller svagt ætsende medier (såsom rent vand og damp) kan standard vægtykkelsesbeslag anvendes.
2. Matching af arbejdstryk og temperatur
Det langsigtede arbejdstemperaturområde for β-PPH-rør er -20 ℃ til 100 ℃, og den kortsigtede maksimale modstandstemperatur er 110 ℃. Øget temperatur reducerer trykmodstanden betydeligt; det maksimale arbejdstryk (MOP) ved 60 ℃ er cirka 50 % af det nominelle tryk. Ved valg af rørfitting bør designtrykket (normalt 1,25 gange det højeste arbejdstryk) tages i betragtning, sammen med en temperaturkorrektionsfaktor, for at sikre at fittingen ikke overskrider materialets trykmodstandsgrænse under faktiske driftsforhold.
3. Vægtykkelse og nominel størrelse
Vælg den passende nominelle diameter (DN) og vægtykkelsen (PN) baseret på mediets viskositet, flowhastighed og systemtrykfaldskrav.
Til højtryks- og lavtemperaturmiljøer anbefales PN16 og derover med tykkere vægge; under normal temperatur og tryk er PN10–PN12 tilstrækkelig.
4. Indflydelse af installationsmetode på valg
Hot-melt svejsning har relativt lempelige krav til rørets vægtykkelse, men svejsekvaliteten skal sikres; flangeforbindelser har højere krav til rørets vægtykkelse og kræver matchning med passende flangetykkelse og boltspecifikationer.