Laboratorieventiler: PPH-, PPN- og PVDF-udvælgelsesvejledning til laboratorierørsystemer

Et pletteringslaboratoriums skyllelinje er et nyttigt udgangspunkt. En messingkugleventil, der drejede frit ved idriftsættelsen, er stiv inden for otte måneder, sædet holder ikke længere, og lækagen viser sig som et dryp i gulvbakken. Mediet var fortyndet syre ved ca. 60 °C, og linjen var DN25.

Den historie gentager sig i laboratorier af en simpel grund: fiaskoen handler sjældent om mærke eller håndværk. Ventilvalg følger en fast rækkefølge. Kemisk kompatibilitet af kroppen og forseglingen kommer først, derefter temperaturen og trykket af den virkelige pligt, derefter den forbindelse, linjen faktisk kan acceptere. Type og aktivering kommer sidst.

Plastserier bygget til disse opgaver, såsom β-PPH, PPN og PVDF-legemer med EPDM-, FPM- eller PTFE-beklædte tætninger i 1,0 MPa til 6 MPa-klasser, er designet til at blive specificeret i den rækkefølge.

Hvorfor laboratorieventiler svigter tidligere end forventet

Laboratorielinjer er hårdere ved ventiler end proceslinjer af samme størrelse. Flow er intermitterende, medier skifter mellem kampagner, linjer holder lukket i uger, og rengøringsmidler kører ved temperaturer, som den oprindelige specifikation aldrig nævnte. Fem fejltilstande står for det meste af problemerne:

• Forkert kropsmateriale: en ventil, der overlever skyllevand, kan stadig svigte i et koncentreret reagens.
• Forkert tætningsforbindelse: EPDM kvælder i olier og mange opløsningsmidler, hvor FPM er påkrævet.
• Installationsskader: overspændte omløbermøtrikker og krydsgevindsamlinger knækker plastikkroppe og efterligner sædefejl.
• Høj hastighed: underdimensionerede linjer løber over 3 m/s, hvilket eroderer sæder, tilføjer trykfald og skaber støj.
• Lange tomgangsperioder: Medier tørrer, krystalliserer eller polymeriserer på bolden og scorer sædet ved første sving efter en nedlukning.

Den praktiske konsekvens er, at i laboratorieservice afgør tætningen og samlingen, ikke kropsvæggen, normalt, hvor længe en ventil holder.

Materialeevalg sætter grænserne: PPH, PPN og PVDF

Plastlegemer vælges, hvor metalioner er uacceptable, eller hvor mediet ville korrodere en metalventil indefra. Tre familier dækker det meste laboratoriearbejde, og de er ikke udskiftelige.

β-PPH er en kerneformet polypropylenhomopolymer. Den smelter og svejser let, tager godt imod stød og passer til syreaffald, fortyndet kemisk dræning, vandbehandling og større skæreborde.

PPN er en polypropylenkvalitet udgivet i 1,0 MPa og 6 MPa rørklasser, hvilket er nyttigt, når forsynings- og afløbssiden af ​​et system har meget forskellige tryk.

PVDF er en fluorpolymer, der er specificeret til de højeste temperaturer i området, til arbejde med høj renhed, såsom halvlederbænke og farmaceutiske linjer, og til aggressive medier, der angriber polypropylen.

Den regel, der forhindrer mest efterarbejde: et systems trykklassificering er den laveste vurdering af enhver komponent i det, og vurderingerne falder, når temperaturen stiger. Et 1,6 MPa rør forbundet med en 1,0 MPa ventil giver dig en 1,0 MPa linje, og tallet offentliggjort ved 20 °C er ikke det tal, du får ved 80 °C.

Tilpasning af ventiltype til linjedriften

Materiale sætter grænserne. Type følger af, hvor ofte ventilen betjenes og hvorfor.

• Kugleventiler: kvart omgangsisolering med lavt trykfald. Det dobbelte unionsmønster er det mest nyttige i et laboratorium, fordi kroppen løsner sig fra linjen til rengøring eller sædeudskiftning uden at skære røret. Flangede, elektriske og pneumatiske versioner dækker større og automatiserede opgaver.
• Sommerfugleventiler: større diametre til lavere omkostninger og kortere face-to-face-længde, almindeligt på skæreborde og forsyningsledninger.
• Kontraventiler: omvendt strømningsbeskyttelse, i dobbelt union eller svingmønstre til vandret og lodret installation.
• Kugleventiler: drosling og finregulering, hvor en kugleventil ville erodere, hvis den blev brugt til at styre flowet.
• Fodventiler: Spædning af sugeledning på sump og overførselspumper.

Til generel isolering på en kemikalie- eller vandledning dækker en PPH dobbelt union kugleventil med en EPDM- eller FPM-tætning det bredeste spektrum af opgaver og forbliver servicedygtig på plads.

β--PPH Dobbelt Union Kugleventil β--PPH Elektrisk Dobbelt Union Kugleventil Se produkt →

Tilbagestrømningsbeskyttelse, hvor dræn og reagenser mødes

Tilbagestrømning skader udstyr frem for gulve. En delt affaldsbeholder, en neutraliseringsbeholder, der fyldes over afløbsudløbet, eller en pumpe, der stopper midt i overførslen, trækker væske den forkerte vej, medmindre der er monteret en kontraventil.

Tre placeringsregler dækker de fleste tilfælde: Monter kontraventilen umiddelbart nedstrøms for pumpens udløb; brug et svingmønster på lodrette linjer, så det lukker under tyngdekraften; og brug en fodventil med en si på sugeledninger, så pumpen forbliver primet.

β--PPH dobbeltforbindelse kontraventil Denne ventil har en enkel struktur og høj omkostningseffektivitet med lav strømningsmodstand. Det er typisk installeret i rørledninger for at styre det ensrettede flow... Se produkt →

Tætninger, forbindelser og lækageveje

Forseglingen rører ved mediet ved hvert led, så den fortjener samme undersøgelse som kroppen.

• EPDM: vand, fortyndede syrer og baser, skylle- og køleslanger. Økonomisk og meget brugt.
• FPM (FKM): olier, kulbrinter og mange opløsningsmidler, hvor EPDM svulmer.
• EPDM med PTFE-beklædning: aggressive kemikalier, hvor den fugtede flade er PTFE, og EPDM-bagsiden bevarer tætningskraften.

Forbindelser skaber deres egne lækageveje. Sammensmeltede samlinger, uanset om det er hot melt-fatning, kort stødsvejsning eller lang stødsvejsning, fjerner elastomerer fuldstændigt fra linjen og passer til permanente kemikalie- og spildløb. Flangesamlinger med stålforede overlapningsflanger eller flangeadaptere anvendes, hvor en ventil eller instrument skal ud. Hold gevindsamlinger til små instrumentudtag.

Hvis materialeudvalget er nyt for dig, hjælper det at gennemgå hvordan en plastventil er bygget og hvor dens tætningsflader sidder, før du sammenligner modeller.

Størrelse: Hastighed, trykklassificering og flowkontrol

Dimensioneringsfejl i laboratoriets røroverflade som støj, vibrationer eller en ventil, der ikke holder, ikke som en åbenbar blokering. Hastighed er det tal, der skal kontrolleres først.

Ved 2 m3/t løber en DN15-boring med ca. 3,1 m/s, DN25 med ca. 1,1 m/s og DN40 med ca. 0,4 m/s. Høj hastighed bærer plastiksæder, tilføjer tryktab og gør linjen hørbart støjende, mens meget lav hastighed i et vandret afløb lader faste stoffer bundfælde sig. Et bånd på 1 til 1,5 m/s passer til de fleste kontinuerlige kemikalie- og vandlinjer, med mere tilladt på korte intermitterende løb.

To yderligere kontroller hører hjemme i samme anmeldelse. Bekræft, at rør, fittings og ventiler deler en trykklasse, og anvend den offentliggjorte temperaturreduktion for materialet. Så størrelse aktivering for drejningsmoment ved maksimalt linjetryk i stedet for at vælge en operatør separat. På større automatiserede skæreborde giver en elektrisk sommerfugleventil en gentagelig position for kontrolsystemspærringer.

β--PPH elektrisk butterflyventil Den elektriske sommerfugleventil bruger elektricitet som drivkraft, bestående af en elektrisk aktuator og en sommerfugleventil. Det er mindre påvirket af temperaturen, tryk... Se produkt →

Design også til dræning: Monter ventiler med spindlen lodret, hvor det er muligt, undgå døde ben længere end nogle få diametre, og skråningsaffald løber kontinuerligt til sumpen.

En praktisk indkøbstjekliste

Tag denne liste til tilbudsstadiet, og de fleste specifikationsfejl dukker op før levering.

1. Fuld medium liste med koncentration, temperaturområde og eventuelle intermitterende rengøringsmidler.
2. Kontinuerligt og spidstryk plus den temperatur, hvor spidsbelastningen opstår.
3. Trykklasse af rør, fitting og ventil, kontrolleret som et system frem for punkt for punkt.
4. Forsegl sammensætning for hver linje, med årsagen noteret.
5. Tilslutningstype og værktøj og adgang tilgængelig på stedet for sikrings- eller flangearbejde.
6. Aktiverings- og styresignal for automatiserede ventiler, inklusive den nødvendige fejlposition.
7. Ekstra sæde- og tætningssæt plus dokumentation såsom tredjeparts testrapporter.

Ofte stillede spørgsmål

Kan plastik- og metalventiler dele samme linje?

Ja, med en ordentlig overgang. Brug flangeadaptere eller gevindovergange, understøt plastsiden uafhængigt, og tillad forskellig termisk udvidelse af de to materialer, så plastlegemet ikke belastes af metalrør.

Dobbelt union eller kugleventil med flange?

Dobbelt union til små og mellemstore linjer, hvor du ønsker at fjerne kroppen uden at skære røret. Flanget til større ledninger, højere stivhed og hvor ventilen boltes direkte til udstyr.

Er en kontraventil nødvendig på et laboratorieafløb?

Hvis afløbet løber ud i et fælles samlerør, en tank eller en sump, der kan bakke op, ja. Hvor afløbet er en dedikeret tyngdekraftsledning til et åbent punkt, tilføjer en kontraventil en komponent uden at fjerne en reel risiko.

Hvornår er PVDF de ekstra omkostninger værd?

Når pligten har brug for sit høje temperaturloft, dets renhed eller dets modstandsdygtighed over for et bestemt opløsningsmiddel. For fortyndet syre ved omgivelsestemperatur gør β-PPH normalt arbejdet for mindre.

Laboratorieventiler er enkle komponenter, der bliver bedt om at udføre en lang række opgaver i samme bygning. Læg kropsmateriale og tætningsmasse fra mediumlisten, bekræft trykklasse og temperaturreduktion over hele linjen, vælg typen ud fra, hvor ofte ventilen bevæger sig, og derefter størrelse for hastighed.

Hvis du arbejder gennem et specifikt syreaffald, DI-vand, reagensføde eller afløbsrørledning, send medie, temperatur, trykklasse og forbindelsesdetaljer, og vores team vil bekræfte kropsmaterialet, tætningsforbindelsen og ventilstørrelsen. Det kan du kontakt os her med linjedataene.