β--PPH 45 graders albue termo-fusion fatning 1,6 MPa
1. Denne fitting bruges til at ændre retningen af en rørledning i en 45-...
1. Denne fitting bruges til at ændre retningen af en rørledning i en 45-...
1. Denne fitting er designet til 90-graders retningsændringer i rørledninger ...
1. Denne fitting bruges til at forbinde to rør med forskellige diametre, hvil...
1. Det er en type rørledningsfitting, der bruges, hvor hovedrørledningen skal...
1. Denne fitting bruges til at skabe en stikledning fra en hovedrørledning...
1. Bruges til at forbinde fire rør med samme diameter, der krydser hinanden v...
1. Bruges til at forbinde fire rør med forskellige diametre, der krydser h...
1. Hurtig forbindelse, høj trykmodstand, god tætning, sikkert og pålideligt a...
1.Det letter væskeflowet og forårsager mindre flowforstyrrelser, når diameter...
1. β-PPH modhagerhovedet er en type koncentrisk reduktionsgear, der er kendet...
Denne stødsvejsede albue giver et slankt og avanceret udseende efter installa...
En svejset plastrørledning fejler næsten aldrig ved svejsningen; den fejler, hvor der var trådt noget ind i den. Dette mønster gentager sig på tværs af kemiske anlæg, vandbehandlingsskinner og halvledervåde bænke: β-PPH- eller PVDF-linjen kører stille i årevis, så begynder en samling ved en pumpeport, en trykmåle...
Se mereEn pletteringslinjeingeniør beskrev problemet pænt: Hovedfordelingshovedet løber langs væggen, og fire spraydråber skal tilføres fra samme sted, to til venstre og to til højre, i identisk højde. Du kan bygge den knude af to T-stykker og en kobling, fordoble svejsningerne og lækagepunkterne, eller du kan gøre det ...
Se mereEn 3/4-tommer indvendig slangegevindkobling kan ligne et almindeligt rørgevind, men det er den ikke. Da vedligeholdelsesingeniøren på en kemikaliedoseringsstation fortalte os, at hans PPH-linje blev ved med at græde ved slangeforbindelsen, var årsagen hurtig at identificere: nogen havde skruet en FHT-svirvel på e...
Se mereHvad er nøglepunkterne i installations- og svejseprocesser til β-PPH fittings ?
1. Overfladerensning og skærekvalitet
Før installation skal olie, støv og rust fjernes grundigt fra overfladerne på rør og fittings for at sikre en ren kontaktflade.
Rørender skal skæres firkantet ved hjælp af et specialiseret skæreværktøj for at sikre en vinkelret, gratfri endeflade for optimal sammenlåsningsstyrke.
2. Valg af passende forbindelsesmetode
Til β-PPH-materialer kan der anvendes to metoder: smeltesvejsning (elektrofusion) eller klæbemiddel. Hot-melt svejsning er den mest anvendte proces, der opnår en lækagefri og pålidelig forbindelse.
3. Nøgle svejseprocesparametre
Opvarmningstemperatur: Generelt kontrolleret mellem 210 ℃ og 230 ℃ for at sikre, at materialet er fuldstændig blødgjort uden termisk nedbrydning.
Trykholdetid: Hold trykket i 8-12 sekunder efter opvarmning for at lade smelten fyldes helt og danne en ensartet svejsning.
Afkøling: Lad afkøle naturligt i mindst 30 sekunder efter svejsning for at undgå hurtig afkøling, der kan forårsage indre stress.
4. Kvalitetsinspektion og lækageforebyggende foranstaltninger
Efter svejsning skal du udføre en lufttæthedstest (såsom heliumlækagedetektion eller hydrostatisk test) for at bekræfte, at der ikke er utætheder, før røret tages i brug.
Undersøg svejsningen for bobler, revner eller ufuldstændig sammensmeltning; svejs om nødvendigt.
Hvordan vælger man specifikationerne for β-PPH Fittings baseret på medietype, arbejdstryk og temperatur?
1. Medieætsning
Til ætsende medier som f.eks. stærke syrer og baser bør der anvendes tykkere vægbeslag eller korrosionsbestandige β-PPH modificerede materialer for at modstå kemiske angreb.
Til neutrale eller svagt ætsende medier (såsom rent vand og damp) kan standard vægtykkelsesbeslag anvendes.
2. Matching af arbejdstryk og temperatur
Det langsigtede arbejdstemperaturområde for β-PPH-rør er -20 ℃ til 100 ℃, og den kortsigtede maksimale modstandstemperatur er 110 ℃. Øget temperatur reducerer trykmodstanden betydeligt; det maksimale arbejdstryk (MOP) ved 60 ℃ er cirka 50 % af det nominelle tryk. Ved valg af rørfitting bør designtrykket (normalt 1,25 gange det højeste arbejdstryk) tages i betragtning, sammen med en temperaturkorrektionsfaktor, for at sikre at fittingen ikke overskrider materialets trykmodstandsgrænse under faktiske driftsforhold.
3. Vægtykkelse og nominel størrelse
Vælg den passende nominelle diameter (DN) og vægtykkelsen (PN) baseret på mediets viskositet, flowhastighed og systemtrykfaldskrav.
Til højtryks- og lavtemperaturmiljøer anbefales PN16 og derover med tykkere vægge; under normal temperatur og tryk er PN10–PN12 tilstrækkelig.
4. Indflydelse af installationsmetode på valg
Hot-melt svejsning har relativt lempelige krav til rørets vægtykkelse, men svejsekvaliteten skal sikres; flangeforbindelser har højere krav til rørets vægtykkelse og kræver matchning med passende flangetykkelse og boltspecifikationer.