Hjem / Produkter / Serie af plastrørfittings / β-PPH fittings

OEM-leverandør af β-PPH fittings

information to be updated

Om os

Jiangsu Leiting Precision New Materials Co, Ltd

Jiangsu Leiting Precision New Material Co., Ltd. (tidligere Jiangsu Haobo Plastic Industry Co., Ltd.) er Kina OEM-leverandør af β-PPH fittings og Engrosfabrik for β-PPH fittings, beliggende på nr. 55 Haichuan Road, Dongtai City High-Tech Zone, Jiangsu-provinsen. Etableret i 2008, dækker virksomheden nu et område på 19.980 kvadratmeter med en samlet investering på 110 millioner RMB i det nye anlæg.
Vi specialiserer os i rørledningsapplikationer til solcelleanlæg, halvleder-, kemisk-, metallurgisk-, miljø-, biokemisk-, akvarie-/hav- og medicinalindustrien. Vores mål er at etablere os som en højteknologisk virksomhed, der kombinerer produktion og salg af forskellige ventiler, rørledningsarmaturer og rør, samt implementerer teknologiske innovationer i ventilindustrien. Pr. december 2024 har vi 81 patenter, herunder 36 opfindelsespatenter, 36 brugsmodelpatenter og 9 designpatenter.
Med vores forsknings- og udviklingsfilosofi 'Teknologi skaber fremtiden', vores kvalitetsprincip 'Kvalitet skaber markedet' og vores markedsføringsprincip 'Brand skaber værdi', forbliver vi dedikerede til innovation og levering af omfattende tjenester af høj kvalitet til kunder over hele verden.

Certifikater

Nyheder

Kobling med gevind: Sådan fungerer gevindrørskoblinger, tætner og hvor de skal bruges
07 Sep, 2026
En svejset plastrørledning fejler næsten aldrig ved svejsningen; den fejler, hvor der var trådt noget ind i den. Dette mønster gentager sig på tværs af kemiske anlæg, vandbehandlingsskinner og halvledervåde bænke: β-PPH- eller PVDF-linjen kører stille i årevis, så begynder en samling ved en pumpeport, en trykmåle...
Se mere
4-vejs tee-guide: PPH, PPN & PVDF krydsfittings, specifikationer og udvalg til industrielle rør
04 Sep, 2026
En pletteringslinjeingeniør beskrev problemet pænt: Hovedfordelingshovedet løber langs væggen, og fire spraydråber skal tilføres fra samme sted, to til venstre og to til højre, i identisk højde. Du kan bygge den knude af to T-stykker og en kobling, fordoble svejsningerne og lækagepunkterne, eller du kan gøre det ...
Se mere
FHT-tråde forklaret: GHT vs NPT vs BSP-standarder for plastrørfittings
28 Aug, 2026
En 3/4-tommer indvendig slangegevindkobling kan ligne et almindeligt rørgevind, men det er den ikke. Da vedligeholdelsesingeniøren på en kemikaliedoseringsstation fortalte os, at hans PPH-linje blev ved med at græde ved slangeforbindelsen, var årsagen hurtig at identificere: nogen havde skruet en FHT-svirvel på e...
Se mere

β-PPH fittings Brancheviden

Hvad er nøglepunkterne i installations- og svejseprocesser til β-PPH fittings ?

1. Overfladerensning og skærekvalitet

Før installation skal olie, støv og rust fjernes grundigt fra overfladerne på rør og fittings for at sikre en ren kontaktflade.

Rørender skal skæres firkantet ved hjælp af et specialiseret skæreværktøj for at sikre en vinkelret, gratfri endeflade for optimal sammenlåsningsstyrke.

2. Valg af passende forbindelsesmetode

Til β-PPH-materialer kan der anvendes to metoder: smeltesvejsning (elektrofusion) eller klæbemiddel. Hot-melt svejsning er den mest anvendte proces, der opnår en lækagefri og pålidelig forbindelse.

3. Nøgle svejseprocesparametre

Opvarmningstemperatur: Generelt kontrolleret mellem 210 ℃ og 230 ℃ for at sikre, at materialet er fuldstændig blødgjort uden termisk nedbrydning.

Trykholdetid: Hold trykket i 8-12 sekunder efter opvarmning for at lade smelten fyldes helt og danne en ensartet svejsning.

Afkøling: Lad afkøle naturligt i mindst 30 sekunder efter svejsning for at undgå hurtig afkøling, der kan forårsage indre stress.

4. Kvalitetsinspektion og lækageforebyggende foranstaltninger

Efter svejsning skal du udføre en lufttæthedstest (såsom heliumlækagedetektion eller hydrostatisk test) for at bekræfte, at der ikke er utætheder, før røret tages i brug.

Undersøg svejsningen for bobler, revner eller ufuldstændig sammensmeltning; svejs om nødvendigt.

Hvordan vælger man specifikationerne for β-PPH Fittings baseret på medietype, arbejdstryk og temperatur?

1. Medieætsning

Til ætsende medier som f.eks. stærke syrer og baser bør der anvendes tykkere vægbeslag eller korrosionsbestandige β-PPH modificerede materialer for at modstå kemiske angreb.

Til neutrale eller svagt ætsende medier (såsom rent vand og damp) kan standard vægtykkelsesbeslag anvendes.

2. Matching af arbejdstryk og temperatur

Det langsigtede arbejdstemperaturområde for β-PPH-rør er -20 ℃ til 100 ℃, og den kortsigtede maksimale modstandstemperatur er 110 ℃. Øget temperatur reducerer trykmodstanden betydeligt; det maksimale arbejdstryk (MOP) ved 60 ℃ er cirka 50 % af det nominelle tryk. Ved valg af rørfitting bør designtrykket (normalt 1,25 gange det højeste arbejdstryk) tages i betragtning, sammen med en temperaturkorrektionsfaktor, for at sikre at fittingen ikke overskrider materialets trykmodstandsgrænse under faktiske driftsforhold.

3. Vægtykkelse og nominel størrelse

Vælg den passende nominelle diameter (DN) og vægtykkelsen (PN) baseret på mediets viskositet, flowhastighed og systemtrykfaldskrav.

Til højtryks- og lavtemperaturmiljøer anbefales PN16 og derover med tykkere vægge; under normal temperatur og tryk er PN10–PN12 tilstrækkelig.

4. Indflydelse af installationsmetode på valg

Hot-melt svejsning har relativt lempelige krav til rørets vægtykkelse, men svejsekvaliteten skal sikres; flangeforbindelser har højere krav til rørets vægtykkelse og kræver matchning med passende flangetykkelse og boltspecifikationer.